工作原理
TYJBG在原QJB的基礎(chǔ)上，安轉(zhuǎn)支架上部加裝有浮圈(不銹鋼或玻璃鋼制作)。浮圈、安轉(zhuǎn)支架、攪拌機(jī)連接成一個(gè)整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使攪拌機(jī)懸吊在水中，浮圈用四根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設(shè)四個(gè)錨點(diǎn)固定。安裝時(shí)將攪拌機(jī)和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預(yù)定區(qū)域，再將四根鋼絲繩另一端分別按四個(gè)不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設(shè)四個(gè)錨點(diǎn)定位。檢修時(shí)只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設(shè)備拉回池邊吊出水面即可。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 浮動(dòng)定位，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置和移動(dòng)；
2、可直接在氧化塘、河道、養(yǎng)魚池等大面積水域中使用，無基建；
技術(shù)特點(diǎn)
TYJBG潛水浮動(dòng)式攪拌機(jī)與QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)除增加了浮圈外，其主機(jī)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、外形尺寸完全相同。選型按QJB系列確定
用途
混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。
適用范圍
潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：
1、 最高介質(zhì)溫度不超過40℃；
2、 介質(zhì)的PH值在5~9；
3、 介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
4、 長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。
性能特點(diǎn)
1、 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、 葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、 電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測(cè)和電機(jī)繞過熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5、 兩道機(jī)械密封。
選型注意事項(xiàng)
為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得最佳運(yùn)行效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：
1)、運(yùn)用目的
2)、池型及尺寸
3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。
裝配與安裝
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的最大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；
電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，
應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位架上，潛水?dāng)嚢铏C(jī)的最小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；
1、攪拌機(jī)的安裝
將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安裝中心偏后(開口)位置，已保證運(yùn)行時(shí)設(shè)備不會(huì)翹頭，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，攪拌機(jī)就位在限位架上，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，確保電機(jī)葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)！
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
首次調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機(jī)未下水之前，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機(jī)放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
4、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。第一次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液)，按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。
萬一運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生不能確定原因的故障，請(qǐng)不要采取臨時(shí)湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應(yīng)與我公司聯(lián)系