水電解制氫設(shè)備
廈門仲鑫達(dá)氫能技術(shù)有限公司
聯(lián)系人：吳金孝
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廈門市思明區(qū)湖濱南路388號(hào)國貿(mào)大廈32D之五
氫能作為清潔、高效、安全、可持續(xù)的二次能源，可為化工、冶煉、動(dòng)力燃料、儲(chǔ)能、建筑等傳統(tǒng)工業(yè)提供深度脫碳。以太陽能光伏、風(fēng)電、水電等各種可再生能源發(fā)電制取的綠氫是可能取代傳統(tǒng)化石能源的終極能源：綠氫的制備從源頭上杜絕了碳排放，且在終端應(yīng)用中，綠氫對(duì)汽油、傳統(tǒng)工業(yè)原料、熱源等的替代能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用端的零排放。
未來，傳統(tǒng)的化石能源制氫隨著碳稅、碳排放提高，成本將逐漸增加，而可再生能源和綠氫的成本隨著技術(shù)進(jìn)一步的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)的逐步完善，成本將進(jìn)一步下降。未來綠氫供給將逐漸成為主流，預(yù)計(jì)到2030年，綠氫成本將比化石能源制氫更有競(jìng)爭(zhēng)力，屆時(shí)綠氫供應(yīng)占?xì)淠芸偙戎貙⑻嵘?5%左右。
根據(jù)氫促會(huì)初步研判，在燃料電池汽車示范城市政策的推動(dòng)下，氫能產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵技術(shù)、材料、部件的研發(fā)、制造將基本實(shí)現(xiàn)自主可控，生產(chǎn)經(jīng)營成本大幅度下降。同時(shí)，隨著新能源技術(shù)的發(fā)展，綠氫成本也將大幅下降，加上碳排放約束政策（如碳稅征收）的出臺(tái)實(shí)施，綠氫競(jìng)爭(zhēng)力將大幅提升，國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、法規(guī)政策也將進(jìn)一步健全，氫能產(chǎn)業(yè)具備規(guī)?；l(fā)展條件。
廈門仲鑫達(dá)氫能技術(shù)有限公司多年來專業(yè)從事各類行業(yè)水電解制氫設(shè)備、儲(chǔ)氫設(shè)備、氫氣純化裝置的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造和銷售、公司生產(chǎn)的水電解制氫設(shè)備產(chǎn)氫量從2 m3/h-1500m3/h。
仲鑫達(dá)致力于氫能全生態(tài)的覆蓋，能夠獨(dú)立完成整個(gè)制氫、供氫站的設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行、維護(hù)、檢修及技改等，并提供及時(shí)有效的售后服務(wù).
產(chǎn)品描述
采用雙極增壓技術(shù)的模塊化電解槽，采用特殊設(shè)計(jì)和材料，因此電解槽在運(yùn)行期間不會(huì)發(fā)生泄漏，使用壽命長(zhǎng)，無需任何維護(hù)；在緊湊型電解槽中，非石棉材料用作隔膜，純鎳網(wǎng)用作陰極和陽極，材料用作密封墊片，碳鋼和純鎳鍍層作為雙極板，密封結(jié)構(gòu)的精確設(shè)計(jì)，電解器可享有至少五年的免費(fèi)維護(hù)，并且對(duì)環(huán)境友好。在電解槽的陰極上進(jìn)行特殊的活化處理，以確保低功耗的高水電解效率，為客戶節(jié)省電能；
一個(gè)電解槽由68個(gè)大直流電壓的電池組成。136V，額定直流電流740A，保證H2氣流20NCMH和O2氣流10NCMH；（詳細(xì)參數(shù)應(yīng)在詳細(xì)的工程設(shè)計(jì)過程中確認(rèn)。）化學(xué)KOH（濃度為25％至30％）用作電解質(zhì)中的添加劑以增加電導(dǎo)率，但在正常操作過程中不消耗化學(xué)物質(zhì)，因此首次啟動(dòng)后無需向電解質(zhì)中補(bǔ)充。
仲鑫達(dá)電解槽系列，可滿足您的所有需求，作為高壓堿性電解的生產(chǎn)者，仲鑫達(dá)提供了市場(chǎng)上廣泛的電解槽。在我們的1至30 bar的壓力范圍內(nèi)，從0.4到800 Nm 3 / h為標(biāo)準(zhǔn)值，再加上多兆瓦解決方案，我們的電解槽將滿足您在輸出壓力和純凈度方面的所有需求；
適用于各種應(yīng)用（例如，電力、電子、有色金屬加工、食品等行業(yè)）以及適用于移動(dòng)性或重工業(yè)的多兆瓦解決方案。具有特殊技術(shù)可以設(shè)計(jì)氫氣發(fā)生器，并使氫氣發(fā)生器在1.50MPa（g）的壓力下運(yùn)行，而無需使用任何氣體壓縮機(jī)。
鑒于氫氣的物理化學(xué)性質(zhì)和天然氣安全使用的經(jīng)驗(yàn)，氫氣的安全利用應(yīng)遵守三個(gè)基本原則：
一是不泄漏，即防止氫氣尤其是壓縮氫氣系統(tǒng)的氫氣泄漏。要確保儲(chǔ)氫瓶、閥門、安全閥、管件、接頭及連接件、儀表、墊圈的可靠性，選用的金屬材料與氫要有良好的相容性。
二是早發(fā)現(xiàn)，即氫氣泄漏后能及早發(fā)現(xiàn)。要在容易發(fā)生氫氣泄漏的部位設(shè)置高靈敏度的氫氣濃度自動(dòng)檢測(cè)儀表及報(bào)警裝置，一旦發(fā)生泄漏能及時(shí)報(bào)警處理。
三是不積累，即防止氫氣泄漏后的積聚。受限空間如加氫站儲(chǔ)氫瓶的儲(chǔ)存間和氫氣壓縮機(jī)間要具備良好的通風(fēng)性能，易發(fā)生氫氣泄漏的部位要設(shè)置與氫氣檢測(cè)報(bào)警聯(lián)動(dòng)的防爆強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，氫氣泄漏時(shí)要能夠迅速啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，使氫氣盡快向空中擴(kuò)散。
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水電解制氫是在直流電的作用下將水分解以制取氫氣和氧氣的技術(shù)，它遵循法拉第電解定律，在 直流電的作用下，水分解為一份氫氣和1/2分氧氣。
補(bǔ)水系統(tǒng)
生水首先進(jìn)入除鹽水制備裝置內(nèi)，經(jīng)過超濾+二級(jí)反滲透處理后進(jìn)入堿液箱、配堿水箱和冷卻裝置水箱。進(jìn)入堿液箱、配堿水箱的水，配制成堿液，由配堿泵送進(jìn)氣液分離裝置內(nèi)，進(jìn)入堿液循環(huán)系統(tǒng)，從而為堿液循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充堿液；進(jìn)入除鹽水冷卻裝置水箱的水，在循環(huán)水泵出力下，流經(jīng)水-水換熱器后進(jìn)入氣液分離裝置、氫氣純化裝置中的多個(gè)冷卻器后，回到冷卻裝置水箱。
堿液循環(huán)系統(tǒng)
由電解槽出來的電解液有兩路：一路富含氫氣，另一路富含氧氣，它們分別進(jìn)入置于氣液分離裝置內(nèi)的氫分離器和氧分離器中，分離出氫氣和氧氣后，兩路堿液匯合，經(jīng)堿液過濾器過濾后，再經(jīng)過堿液冷卻器冷卻，進(jìn)入堿液循環(huán)泵，由泵加壓后回到電解槽內(nèi)，從而在制氫系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)堿液循環(huán)。
電解槽
堿液循環(huán)系統(tǒng)的堿液進(jìn)入電解槽，水在直流電的作用下開始分解，在電解室的陰陽極板上分別產(chǎn)生氫氣和氧氣。這些氫氣和氧氣隨電解液一起從電解槽兩端流出進(jìn)入氣液分離裝置。
氣液分離裝置
氣液分離裝置內(nèi)分別設(shè)有氫分離洗滌器、氧分離器、氫氣冷卻器、氣水分離器、堿液循環(huán)泵等設(shè)備。含有氫氣和氧氣的電解液分別經(jīng)過氫、氧分離器，在重力作用下與電解堿液發(fā)生沉降分離，分離出的氧氣排放到室外，氫氣在分離裝置內(nèi)進(jìn)一步洗滌、冷卻、分離去除液滴，然后進(jìn)入氫氣純化裝置。
氫氣純化裝置
氫氣在氫氣純化裝置中，由催化劑催化與氫氣中殘留的氧氣發(fā)生如下反應(yīng)：2H2+O2=2H2O，
經(jīng)過冷卻、吸附、分離后，得到純度為99.999%的高純氫氣。
氫氣儲(chǔ)存設(shè)備
高純氫氣經(jīng)氫氣匯流排架平衡壓力后分配至各氫氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。
供氫系統(tǒng)
供氫系統(tǒng)的主要工藝流程如下：
氫儲(chǔ)罐→氫氣匯流排→氫氣緩沖罐→氫氣壓縮機(jī)→充氫匯流排（或充裝裝置）→氫瓶組（或長(zhǎng)管拖車）。
輔助系統(tǒng)
制氫輔助系統(tǒng)主要包括：除鹽水制備系統(tǒng)、制冷換熱系統(tǒng)、壓縮空氣供給系統(tǒng)、堿液儲(chǔ)存系統(tǒng)和氮?dú)獯邟呦到y(tǒng)。各系統(tǒng)分述如下：
除鹽水制備系統(tǒng)
除鹽水制備系統(tǒng)采用常規(guī)過濾、超濾、二級(jí)反滲透處理工藝，滿足制氫系統(tǒng)用水水質(zhì)要求
除鹽系統(tǒng)工藝流程如下：
深井水（有壓）→碟片式過濾器→超濾裝置→超濾水箱→一級(jí)反滲透高壓泵→一級(jí)反滲透裝置→二級(jí)反滲透高壓泵→二級(jí)反滲透裝置→除鹽水箱→除鹽水泵→至制氫系統(tǒng)各用水點(diǎn)。
制冷換熱系統(tǒng)
制冷換熱系統(tǒng)設(shè)備主要包括緩沖水箱、循環(huán)泵、壓縮制冷機(jī)。
壓縮空氣供給系統(tǒng)
壓縮空氣供給系統(tǒng)設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)、過濾器、干燥器和壓縮空氣儲(chǔ)罐，本工程配置一套儀表氣源裝置，滿足整個(gè)氫站儀表氣源，設(shè)備包含含空氣壓縮機(jī)、空氣儲(chǔ)罐等，滿足制氫系統(tǒng)儀表用氣要求。
堿液儲(chǔ)存系統(tǒng)
堿液儲(chǔ)存系統(tǒng)設(shè)備主要包括堿儲(chǔ)罐和堿液輸送泵，該系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)外來堿液的裝卸，稀堿液的配置及廢堿液的回收等，滿足制氫系統(tǒng)電解制溶液配送需求。
氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)
氮?dú)獯荡祾呦到y(tǒng)設(shè)備主要包括氮?dú)馄拷M架及氮?dú)鈪R流排架，為制氫系統(tǒng)設(shè)備提供惰性氣體置換和吹掃功能，保證制氫系統(tǒng)安全運(yùn)行。
電解是利用可再生資源生產(chǎn)氫氣的有前途的選擇。電解是利用電將水分解成氫和氧的過程。該反應(yīng)在稱為電解器的單元中發(fā)生。電解器的尺寸范圍很廣，從非常適合小型分布式制氫的小型設(shè)備尺寸的設(shè)備到可以直接與可再生能源或其他非溫室氣體排放形式相關(guān)聯(lián)的大型集中式生產(chǎn)設(shè)施。電力生產(chǎn)。
電解水系統(tǒng)廠家
電解水發(fā)生器設(shè)備
電解水氫電解制氫技術(shù)
Pem純水電解設(shè)備
純水電解設(shè)備廠家
堿性電解槽
堿性電解槽經(jīng)由氫氧根離子（OH的運(yùn)輸操作-在陰極側(cè)產(chǎn)生通過從陰極到與氫氣在陽極電解液）。使用氫氧化鈉或氫氧化鉀的液體堿性溶液作為電解質(zhì)的電解器已經(jīng)商業(yè)化了很多年。
水電解系統(tǒng)制造商
堿性水電解機(jī)器
堿性電解氫氣設(shè)備
堿性水電解設(shè)備供應(yīng)商
氫能制氫設(shè)備
堿性電解槽
氫氣凈化系統(tǒng)
氫氣凈化設(shè)備
氫氣干燥設(shè)備廠
