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公司基本資料信息
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特性與優(yōu)點
· 藥液可循環(huán)使用,每1kg藥水平均可處理70~100平方米表面積。有效降低生產(chǎn)成本;
· 工藝操作簡單,無特殊的操作環(huán)境要求,無毒低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設(shè)備易于配置
· 本工藝具有性能穩(wěn)定、表面顏色一致的特點。經(jīng)本工藝處理以后的產(chǎn)品最佳可抗中性鹽霧測試200小時不生銹
· 本品廣泛適用于國標(biāo)1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理,通用性強
應(yīng)用范圍
· 廣泛應(yīng)用于各類SUS400系列國標(biāo)與非標(biāo)不銹鐵的鈍化處理,特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理。
使用方法
· 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)
· 本品為原液使用,溫度為60度
· 根據(jù)工件的表面狀況采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ臀郏ㄈ缑撝瑒?、除油粉、白電油、碳?xì)淙軇?、洗潔精或我司?ldquo;強力除油系列產(chǎn)品”直接清洗)、經(jīng)過機械拋光的工件使用我司“通用型除臘清洗劑QX0115”清洗除臘;清潔干凈后用清水將表面沖洗干凈
· 將清潔的工件置于本品中溫度60度浸泡30分鐘后,用清水漂洗干凈,然后再放到配位處理劑中溫度為60~70度,時間保持10~15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~3分鐘后烘干即可包裝.若鈍化性能要求較高的情況,可適當(dāng)延長鈍化時間效果更佳。
常規(guī)工藝流程
待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化—二次流動清水漂洗—配位處理—過清水---泡純凈水—烘干或晾干
注:工藝流程可根據(jù)實際情況增減