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公司基本資料信息
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⑺二次電流不規(guī)則變動。
故障原因:電極積灰,某個部位極間距變小產(chǎn)生火花放電。
排出措施:清除積灰。
⑻二次電流周期性變動。
故障原因:電暈線折斷后,殘余部分晃動。
排除措施,更換斷線。
⑼有二次電壓而無二次電流,或二次電流值反常的小。
故障原因:a.粉塵濃度過大出現(xiàn)dianyun閉塞;b.加強振打,清除積灰;c.高壓回路電流表測量回路斷路;d.高壓輸出與電場接觸不良;e.毫安表指針卡住。
排出措施:a.改進工藝流程,降低煙氣的粉塵濃度;b.加強振打,清除積灰;c.使接地電阻達到規(guī)定要求;d.修復斷路;e.檢修接觸部位,使其接觸良好;f.修復毫安表。
⑽火花過多。
故障原因:人空門漏風,濕空氣進入;鍋爐泄漏水分,絕緣子臟。
排除措施:采取相應措施排出。
⑾除塵效率不高。
故障原因:a.極間距相差過大;b.氣流分布不均勻,分布板堵灰;c.漏風率大,工況改變,使煙氣流速增加,溫度下降,從而使塵粒荷電性能減弱;d.塵粒比電阻過高,甚至產(chǎn)生反電暈,使電場驅動性能下降,并且使沉積在電極上的灰塵中和很慢,黏附力很大,使振打難于脫落;e.高壓電源不穩(wěn)定,電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度下降或失靈,使實際操作電壓低;f.進入電除塵器的煙氣條件不符合設備原始設計條件,工況改變;g.設備有機械方面的故障。如振打功能不好等;h.灰斗流板脫落,氣流旁路。
排除措施:a.調(diào)整極間距;b.清除堵灰或更換分布板;c.補焊或堵塞漏風處;d.對煙氣進行調(diào)質(zhì)(如增加濕度),或調(diào)整工作點;e.檢修或更換高壓電源;f.根據(jù)修正曲線按實際工況調(diào)整二次電壓和電流;g.檢修振打裝置,或適當加大重錘;h.檢查阻流板并做處理。
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