脫硫脫硝,除塵設(shè)備,有機(jī)廢氣處理,脈沖布袋除塵器

 脈沖布袋除塵器由上箱體、中箱體、下箱、灰斗體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣，除灰的過程是首先切斷房間的清潔空氣出口，使房間的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)。(隔間停止空氣清洗，a然后打開脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥的關(guān)閉時間足以確保濾袋中的灰塵被清除掉。注入后可沉積到除塵器內(nèi)，避免了濾袋表面除塵后灰塵被吸收到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象。濾袋可徹底清洗。采用可編程序控制器實現(xiàn)了排氣閥、脈沖閥和排灰閥的自動控制。

　　特點：

　　1、采用分室停止空氣脈沖噴射清洗技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和室內(nèi)反吹除塵器的缺點。具有清洗能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率低、能耗低、鋼材消耗少、占地面積小等優(yōu)點。穩(wěn)定和運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的粉塵凈化和物料回收 。

　　2、由于一次完全噴入煙塵可達(dá)到除灰的目的，延長了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了壓力氣體濃度。消費(fèi)可以大大減少，同時，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而提高了濾袋和閥板的使用壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠，濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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